树脂砂生产线中，固化时间的控制对于获得稳定的砂型和砂芯质量很重要。固化时间指的是树脂砂在模具或芯盒中固化的时间长度。以下是控制树脂砂固化时间的一些方法和策略：

       1、材料配方调整：树脂砂的配方中含有固化剂，可以通过调整固化剂的种类和用量来控制固化时间。一般来说，增加固化剂的用量可以缩短固化时间，减少固化剂用量可以延长固化时间。

       2、固化剂的性能选择：不同类型的固化剂具有不同的固化速度。选择合适的固化剂，可以根据生产需要来控制固化时间。

       3、温度控制：固化时间与温度密切相关。提高环境温度可以加快固化过程，降低环境温度可以延长固化时间。通过控制工作环境的温度，可以调节固化时间。

       4、湿度控制：空气湿度也会影响树脂砂生产线的固化速度。较高的湿度可能会加快固化过程，而较低的湿度可能会延长固化时间。在生产过程中，控制环境湿度有助于控制固化时间。

       5、混合时间：在混合树脂和固化剂的过程中，适当的混合时间可以影响固化时间。根据厂家提供的建议，控制混合时间可以达到固化时间控制。

       6、试验和监测：对于不同的生产条件，可以进行试验来确定较佳的固化时间。定期监测样品的固化情况，根据实际情况进行调整。

       7、质量控制：定期检查树脂砂的固化情况，确保固化时间的稳定性。发现问题及时进行调整和改进。

       8、工艺记录：建立详细的工艺记录，包括每一批次的配方、固化时间、温度、湿度等信息。这可以帮助跟踪固化时间的变化，从而进行调整和优化。

       综合考虑这些因素，可以根据生产需要合理控制树脂砂生产线的固化时间。固化时间的控制不但关乎产品质量，还与生产效率密切相关。因此，建议根据实际情况采取适当的控制措施。